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2024-04施工經驗豐富·打造精品工程
專注建筑、電力、機電、石油化工、市政公用、防水防腐保溫等工程
篩分設備
給料輸送機械
常用備品備件
機制砂生產系統
干粉砂漿設備
砂石骨料
除塵設備
破碎機械
污水處理設備
閥門
其他設備
搖擺篩
供應振動/輸送/破碎/除塵設備,集設計,制作,安裝,維護為一體
搖擺篩的仿人工設計原理是為了滿足大產量、**精度篩分的需要而特殊設計的一種**效篩分機。 **簡單的篩分是雙眼注視雙手篩分,搖擺篩分機就是對此的機械模擬,它是目前**有效的模擬了人工篩分運動的有效原理(篩分精度、效率、篩網壽命均是常規圓篩的5-10倍),符合所有精細與超細范圍的粉末與微粒狀物料,特別適合難以處理的物料。 特點 **達5倍的單位面積產出;精確到6級分離,篩分效率**達90%-99%;使用硅橡膠球、超聲波等**效清網裝置系統,篩孔不會堵塞。密閉除塵,操作安全;加速度比振動篩低4-5倍,篩分零件壽命提**而維護減少;噪音低<75分貝。優化重理均衡,地基動態負荷低。 結構原理 ★基本的回轉運動與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調,低速V型皮帶驅動從120到360rpm可調. ★每一種產品的停留時間可以通過搖擺篩的徑向與切角朝驅動軸線方向進行調整。 ★因此建立水平與拋擲三維翻滾運動。物料從中心到外緣在整個篩面上均勻分散,從而以螺旋運動往軸向傳播。細小顆粒從而完成了整個篩分過程。 ★水平與垂直加速度隨著粒子的運動而增加,接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離;較大顆粒被運到出口處,出口處由一個可調節的導向裝置控制流量,該導向裝置是控制物料停留時間的另一個因素。 ★此次過程在每篩層之間重復進行。 適用行業 化學、食品與香料、塑料、礦業、醫藥、木業及膠合板、冶金、橡膠、飼料、化肥、糖鹽業、再生行業。
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除塵設備
供應振動/輸送/破碎/除塵設備,集設計,制作,安裝,維護為一體
除塵設備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備,也叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風管路,在水中加入一定的添加劑,引入風壓,通過專用設備,完成一系列工藝流程,產生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。 我國靜電除塵技術已經發展成熟,主要技術水平進入了國際**行列。 1、行業技術水平及特點 本行業技術水平及特點主要體現在以下幾個方面: (1)生物納膜抑塵被科技部、環境保護部發布的《大氣污染防治**技術匯編》收錄 生物納膜抑塵技術,生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜,能**大限度增加水分子的延展性,并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降。 (2)云霧抑塵被科技部、環境保護部發布的《大氣污染防治**技術匯編》收錄 云霧抑塵技術是通過**壓離子霧化和超聲波霧化,可產生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團聚物,團聚物不斷變大變重,直至**后自然沉降,達到消除粉塵的目的。 (3)濕式收塵被科技部、環境保護部發布的《大氣污染防治**技術匯編》收錄 濕式收塵技術是通過壓降來吸收附著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;獨特的葉輪等關鍵設計可提供更**的除塵效率。 (4)靜電除塵技術已處于成熟應用階段,但排放濃度難以達到新的控制標準要求 目前,我國靜電除塵技術已經發展成熟,主要技術水平進入了國際**行列。 靜電除塵技術在火電廠等**溫煙氣除塵治理應用領域應用較為成熟。由于除塵機理的***,靜電除塵技術的除塵效率已難有較大提**,新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時,除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大,在實際運行中,燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值,從而導致煙塵排放濃度往往遠**于設計的排放控制值。隨著**對煙氣污染控制要求不斷提**,對微細粉塵的排放要求日趨嚴格,靜電除塵技術正面臨著嚴峻挑戰。 (5)袋式除塵技術正處于快速發展階段 與靜電除塵技術相比,袋式除塵技術起步較晚。通過引進國外**技術并消化吸收,我國的袋式除塵技術取得了長足的**,各種袋式除塵器技術日趨**、完善和齊全,濾料技術、清灰技術、配件等已逐步形成產業規模,部分袋式除塵設備性能已達到了國際**水平。經過袋式除塵過濾的含塵廢氣,煙塵排放濃度已經可以達到5mg/m3,且投資、運行維護費用逐步下降,濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提**,袋式除塵技術得到了越來越廣泛的應用,正處于快速發展階段。 (6)電改袋及電袋復合式技術正在興起 隨著**對工業煙氣污染控制要求不斷提**,靜電除塵技術面臨著嚴峻挑戰,部分原使用靜電除塵設備的企業,因為達不到排放要求,不得不將靜電除塵設備改造為袋式除塵設備,這種方式簡稱為“電改袋”;同時,考慮到我國現有**溫工業煙氣除塵大部分使用靜電除塵設備,已有的前期投入較大,國內部分除塵設備主機制造企業采用“電袋復合式除塵”技術將原有靜電除塵設備的后端部改造為袋式除塵器,變靜電除塵為“電袋復合式除塵”。 2、行業特有的經營模式 袋式除塵器是除塵系統中的核心設備,系統設計與配置**性強,且客戶需求的個性化程度較**,一般需要為特定的應用場合進行客戶化的定制。行業內生產企業一般通過招投標方式獲得訂單,根據用戶需求組織產品設計、生產、安裝及調試。生產企業主要負責設計及核心部件的生產,配套件則通過向**生產商采購方式取得;生產企業根據訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成產品。在這種模式下,核心部件生產在生產企業內部進行,能夠保證對技術訣竅的控制,并按照較**的質量標準實施嚴格的質量控制流程,產品品質能夠得到有效保障,但由于產能所限,訂單承接能力受到一定程度制約。 3、行業的周期性、區域性或季節性特征 隨著**環保要求的提**,袋式除塵設備應用需求不斷擴大,本行業目前正處于穩定發展期,成長勢頭良好,不存在明顯的周期性特征。作為微細粉塵排放控制的有效手段,袋式除塵器廣泛應用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等20多個行業48,下游各行業的周期性并不完全重合,能夠一定程度上熨平本行業的經營波動,部分下***業的周期性波動對袋式除塵設備市場需求的影響不大。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下***業客戶分布相對不均衡,客戶的項目所在地就是本行業的業務所在地。因此,本行業具有一定的區域性特征。同時,本行業不存在明顯的季節性特征。 除塵設備由箱體及泡沫產生設備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成,該系統與礦用泡沫抑塵專用液配合使用,對礦山采掘工作面及掘進隧道等地點的粉塵進行有效的治理。 功能特點 泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,有效地降低采掘面上的粉塵濃度,極大地改善了采掘工作面的工作環境,提**井下作業人員的工作效率,有效降低采掘一線職工塵肺病的發病率。 泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比,用水量可減少50%~80%,抑塵效率比噴霧灑水提**3~5倍。泡沫抑塵具有以下特點: 1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴散; 2、液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,凈化井下采掘面的工作環境; 3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑,能迅速改變粉塵的濕潤性能,增加粉塵被濕潤的速度; 4、泡沫具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。 5、抑制掘進機截齒和煤巖作用產生的火花,杜絕由此產生的瓦斯和煤塵爆炸事故。 6、耗水量小,避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷,提**了工作效率。 7、除塵效率**,大力改善了掘進機司機的視線,消除由此帶來的安全隱患,并提**了斷面質量和生產效率。
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破碎機
供應振動/輸送/破碎/除塵設備,集設計,制作,安裝,維護為一體
【適用物料】:石灰石、長石、白云石、河卵石、大理石、鵝卵石、石灰巖、礦渣、渣石等上百種物料。 【適用范圍】:礦石破碎、建筑骨料生產、建筑垃圾破碎、砂石廠、水利水電工程、公路鐵路道橋建設等行業。 重錘式破碎機產品介紹 本產品經**速運轉的錘體與物料碰撞而破碎物料,它具有結構簡單,破碎比大,生產效率**不需要一級破碎等特點,可作干、濕兩種形式破碎,適用于**速公路、**速鐵路、隧道、大型立交橋、水泥、冶金、建材、煤炭、化工等行業物料的破碎。 該機入料粒度大,出料粒度小,變二級破碎為一級破碎。單個錘頭重量大、轉子轉速合理、錘頭轉動慣量大,充分體現了以大破小以重碎輕的優勢,且具有對超大塊石料進行蠶食式破碎的獨特能力。設備可根據用戶要求調整錘頭和襯楹間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。該設備主要部件錘頭由**硌合金材質制造、襯板形狀類似于鄂板為13錳鋼,投資小見效快。 重錘式破碎機應用領域 重型錘式破碎機主要用于水泥、砂石、選煤、建材、化工、電力、冶金、公路建設及復合肥等行業,如:選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業部門中細磨中等硬度物料。我廠錘式破碎機可作干、濕兩種形式破碎,濕式是將物料滲水進行濕磨,干式則不允許滲水而進行干磨。常用于破碎物料抗壓強低于150Mpa或含鈣量**于40%的石料,如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等物料。 重錘式破碎機結構原理 重型錘式破碎機由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。 1、機殼由上機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,各部分用螺栓連結成一體,上部開有進料口,內部鑲有**錳鋼襯板,磨損后可以更換,機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重,為了防止漏灰,設有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎上,并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換蓖條,下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便,兩側壁也對稱的開有檢修孔。 2、轉子由主軸、圓盤、銷軸等組成,圓盤上開有6個均勻分布的銷孔,通過銷軸將6-8個錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉子支承在兩個滾動軸承上。此外,為了使轉子在運動中儲存一定的動能,避免破碎大塊物料時,錘頭的速度損失不致過大和減小電動機的尖峰負荷,在主軸的一端還裝有一個飛輪。 3、主軸是支承轉子的主要零件,沖擊力由它來承受。因此,要求其材質具有較**的韌性和強度。通常斷面為圓形,且有平鍵和其他零件連接。 4、打擊板有兩塊,折線型。一個可以調整,一個是固定的。調整的一個靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。 5、錘頭是主要的工作部件。其質量、形狀、和材質對破碎機的生產能力有很大的影響。因此,根據不同的進料尺寸來選擇適當的錘頭質量。錘頭用雙金屬熱復合材料液復合鑄造而成,是一般錳鋼錘頭壽命的3倍以上! 重型錘式破碎機工作原理 重型錘式破碎機電機帶動轉子在破碎腔內**速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受**速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。 重錘式破碎機性能特點 1、重型錘式破碎機入料粒度大,出料粒度小,變三級破碎為一級破碎,徹底實現了一破頂兩破的低成本運營。因此可降低35%的成本。它是一個耗能低,投資低的設備。 2、重型錘式破碎機又稱重錘破,是在普通重型錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸錘式破碎機及各種用錘頭(板錘)對石料進行打擊破碎的機械原理上,經過優化設計后,制造生產出了**新一代破碎機械產品,改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法,減少了錘頭在破碎腔內的磨損,使錘頭的壽命提**4—6倍。實現了破碎技術的重大突破,真正達到了事半功倍的效果。 3、我公司生產的重型錘式破碎機采用**為精良的配件,特別是耐磨件的選材上,采用鉻合金的錘頭,是目前國內**為**的技術和**為耐磨金屬件。 4、它可以破碎濕料,也就是說,在破碎濕料時可以進行加水以減少灰塵污染,保護工人健康和環境。 5、我公司有各種型號的機器,破碎能力從50-1000t/h來滿足客戶的各種各樣的需求,我們肯定有一款適合您。 該機可將直徑300-1200mm的塊狀物料一次性破碎成0-60mm之間不同規格的石子,完成了顎式破碎機和反擊式破碎機的綜合功能,真正達到了事半功倍的效果,徹底實現了一破頂兩破的低成本運營。
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污水處理
供應振動/輸送/破碎/除塵設備,集設計,制作,安裝,維護為一體
污水處理設備,是一種能有效處理城區的生活污水,工業廢水等的工業設備,避免污水及污染物直接流入水域,對改善生態環境、提升城市品位和促進經濟發展具有重要意義。 地埋式污水處理設備適宜住宅小區、醫院療養院、辦公樓、商場、賓館、飯店、機關、學校、部隊、水產加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業有機廢水,如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業的有機污水處理,主要目的是將生活污水和與之相類似的工業有機廢水處理后達到回用水質要求,使廢水處理后資源化利用。 主要特點 1、可埋入地表下 2、全自動控制,不需人員管理 3、無污泥回流 4、操作簡單、維護方便 5、噪聲低,無異味 6、使用壽命長
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閥門
供應振動/輸送/破碎/除塵設備,集設計,制作,安裝,維護為一體
閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據其功能,可分為關斷閥、止回閥、調節閥等。 閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門,從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。 閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。 安裝要求 1、閥門安裝之前,應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符; 2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用; 3、閥門吊裝時,繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,且勿拴在手輪或閥桿上,以免損壞閥桿與手輪; 4、在水平管道上安裝閥門時,閥桿應垂直向上,不允許閥桿向下安裝; 5、安裝閥門時,不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,以免因受力不均,引起損壞; 6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,以免閥桿銹蝕。 裝配要求 清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。 對安裝過程要求如下: 1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過程中有灰塵進入。 2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂。 3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。
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